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Bienvenue dans l’aperçu technique complet de notre métier à tisser à aiguilles à grande vitesse, une machine fondamentale conçue spécifiquement pour les exigences exigeantes de la production moderne de tissus non tissés. Lorsque vous observez cet équipement en fonctionnement dans l’usine, le bourdonnement régulier et rythmé de sa mécanique en dit long sur son intégrité structurelle et sa conception amortissant les vibrations. Il est conçu pour transformer les fibres lâches et non liées en matériaux non tissés denses et étroitement enchevêtrés qui présentent une résistance à la traction exceptionnelle et une finition de surface remarquablement uniforme. Que votre production se concentre sur des supports de filtration industriels, des géotextiles robustes, des tissus d"intérieur automobile ou des substrats en cuir synthétique de qualité supérieure, ce métier à tisser fournit l"enchevêtrement mécanique exact requis pour obtenir une intégrité supérieure du tissu. Les matériaux finis possèdent une sensation tactile distincte et haut de gamme, totalement exempte de marques de dessin inégales ou d"irrégularités de surface qui affectent souvent les équipements de moindre importance.
Ø L'affichage ne correspond pas exactement au produit réel
Ø Il convient au poinçonnage à l'aiguille et à la mise en forme de divers filets en fibre inférieur à 70D, et est un équipement clé indispensable dans la production de non-punis à l'aiguille.
L’efficacité opérationnelle est au cœur de ce métier à aiguilles. En tirant parti du contrôle avancé de conversion de fréquence, les deux moteurs assurent une alimentation synchronisée et continue qui maximise le rendement quotidien tout en minimisant la consommation d"énergie. Fonctionnant à une fréquence impressionnante, cette machine traduit directement la puissance mécanique brute en un retour sur investissement plus élevé pour les installations de production à grande échelle. Vous trouverez ci-dessous les paramètres techniques exacts qui définissent ses performances :
Ø Données techniques : largeur efficace : 3600 mm
Camené : 70 mm;
Fréquence d'aiguille : 500 fois / min - 700 fois / min;
Densité d'aiguille : 3000-7000pcs / m;
Largeur de plaque d"aiguille: 300 mm; Épaisseur de plaque d"aiguille: 18 mm; Diamètre de trou de trou: 1,83 mm;
Diamètre excentrique de la roue: 140 mm; Diamètre de la broche: 70 mm; Poulle de broche: 320 mm;
Alimentation installée: les rouleaux d"entrée et de sortie sont conduits respectivement par deux moteurs de 1,5 kW (contrôle de conversion de fréquence);
La longévité et la stabilité opérationnelle continue de toute machinerie industrielle lourde reposent fondamentalement sur la composition métallurgique et la précision d’usinage de ses composants internes. Ce métier à tisser est construit autour d"un corps mécanique en fonte robuste spécialement conçu pour absorber les vibrations à haute fréquence, garantissant un fonctionnement silencieux et équilibré même lorsqu"il fonctionne à capacité maximale. Le mécanisme de transmission de la broche et la bielle sont forgés à partir d"alliages durcis spécialisés, offrant une résistance extraordinaire à l"usure mécanique, au frottement et à la fatigue thermique au fil des années de fonctionnement incessant, 24 heures sur 24.
Ø Composants principaux: un corps mécanique, un mécanisme de transmission de broche, un mécanisme de bielle, un faisceau d'aiguille, une plaque de maille de support, une plaque de maille de décapage et des rouleaux d'entrée et de sortie.
Au-delà des composants de base, la roue excentrique et la broche sont usinées selon des tolérances microscopiques, garantissant que le faisceau d"aiguilles se déplace avec une précision verticale absolue. Cette verticalité stricte réduit considérablement le risque de casse de l"aiguille et garantit que la plaque de support en treillis et la plaque de dénudage interagissent parfaitement avec la délicate bande de fibres. Chaque composant, des trous d"épingle microscopiques à la poulie de broche robuste, est soumis à des contrôles dimensionnels et métallurgiques rigoureux pour garantir une durée de vie ultra longue et réduire au minimum vos temps d"arrêt pour maintenance.
Comprenant que chaque installation de production a des exigences spatiales et opérationnelles uniques, nous proposons des capacités étendues de personnalisation OEM et ODM. Que vous mettiez à niveau une ligne de production existante ou que vous établissiez une toute nouvelle opération à partir de zéro, ce métier à aiguilles à grande vitesse peut être intégré de manière fluide dans un projet complet d"usine entière. Nous veillons à ce que les rouleaux motorisés d’entrée et de sortie se synchronisent parfaitement avec vos cardes en amont et vos équipements de bobinage en aval, créant ainsi un écosystème de fabrication unifié et hautement efficace.
Pour soutenir davantage vos objectifs opérationnels, nous proposons un cadre complet de garanties techniques et de service conçu pour les acheteurs internationaux :
Nos décennies d’expérience en matière d’exportation mondiale signifient que nous comprenons parfaitement les exigences logistiques et réglementaires liées à la livraison de machines industrielles lourdes dans le monde entier. Nous sommes fiers de nos délais de livraison transparents, de nos emballages sécurisés de qualité export et de notre capacité éprouvée à permettre aux fabricants du monde entier d"atteindre des paramètres de production supérieurs.
